摘 要：不管是能源工业、石油化学，还是科研领域、军用工业，压力容器都得到了很好的使用。是否能保障压力容器安全运行，对推进其安全发展具有很强的现实意义。落实压力容器检验，不仅能控制危险源，同时也是压力容器正常应用的保障。
关键词：压力容器；容器检验；问题；措施
从压力容器应用反馈的信息来看：存在很多不足与缺陷，要想真正发挥压力容器价值，带动生产，发挥产品安全性能与应用效果，必须正确认识各个方面，科学、客观的解决问题，如此才能确保压力容器发挥价值，从而不断提升安全性能。同时，它要求工作人员从源头上做好压力容器的检验工作，及时改进不足。
1 检验压力容器检验时潜在的问题
1.1 压力容器内部构成与存在的缺点
从压力容器构成来看：它和工作性质有着诸多关联，它的结构由密封件、筒体、封头、支座、接管等很多构件共同组成，这种容器适合各种高压高温作业，通常用于化工生产中；因为容器本身属性的影响，它决定了在容器运作中会产生很多问题，具体如：压力容器刚度、自身强度、稳定性等在应用过程中会减小，这样不仅会损耗压力容器，还可能带来失效等各种不良后果。当裂纹、裂化出现的前期，很难从表层发现，而硬度测量则是最为有效的形式，若能从工作中及时感知问题，就能最大程度的减小工程损失。
1.2 压力容器的安装不规范
为保障投入运行后的压力容器能正常安全运行，安装压力容器设备期间必须在检验机构的安全监管下执行，并且安装并不是单纯的把压力容器放到对应位置，而是全方位的考虑影响因为，具体如：方位、地基等。但是在现实检验中，我们会发现很多因为地基选择不当的问题，影响着整个压力容器安装，这样不仅会影响压力容器，为其带来新的工作应力，同时也会带来缺陷。
1.3 容器表层存在的问题
迄今为止，压力容器表层缺陷都是最普遍的问题，具体展现在压力容器表层缺口与裂纹等，造成这类问题的原因是多个方面的。第一，在产品生产期间，由于操作失误或者生产不规范，让产品产生問题，工作人员没有第一时间发现，通过质量检测关，最后直接进入市场。第二，运输产品时存在互相挤压的情形，这样很容易让产品发生表层残缺与刮花等问题。第三，产品投入使用前，因为使用过程不妥，让裸露的容器表层出现碰撞与刮损等问题。这一系列问题，工作人员都应高度重视，由于压力容器有巨大压力，不允许标出呢个存在缺口与裂缝，反之将影响整个压力容器的承载力。对此，如果发现问题，我们要及时向上级领导汇报，同时做好修复工作，更换难以修复的容器。
2 对压力容器检验工作中常见问题进行有效预防的良好策略
2.1 确保压力容器检验工作与质量安全
从加工设备反馈的信息来看：压力容器是一种特殊的设备，制造材料更多的是强度、刚度、密封性较好的金属，所选的金属材料直接影响着这类容器的工作内容与方式，如：借助高温灰铸铁材料做好压力容器制造工作，这样才能适应压力容器高温作业，即使在高温的状态下也能正常工作；使用气密性、刚性达标的合金材料实施压力器制造，能让压力容器更好的适应高空作业要求。因此，在检验压力容器期间，必须从质量安全等领域做好检验工作，以更好的预防和控制压力容器检验潜在的问题，同时也为压力容器后续工作夯实基础。
2.2 重视设备检验与应用
就各种泄露、爆炸、辐射等压力容器出现事故的现实原因来看：大多数都是设备操作与企业对工作设备没有正确检验，不够重视设备检验而引发的事故，或者检验不规范造成的。在这期间，设备检验是生产安全的重要基础，很多实际案例都在提示我们要意识到检验对整个设备工作的意义。因此，在还没有发生事故时，设备维护与检验人员就必须严格依照工作规范与相关要求执行，从细节中做好压力容器管道输送、质量检验与安全附件等相关工作，在重视设备检验的同时，意识到生产安全的重要，这样才能最大程度的降低事故产生几率。
2.3 借助射线检验问题
这种检验方式更多的是检查焊接接头与压力容器焊缝之间是否牢实可靠，是否存在不严密等问题，还能精确检测容器内部尺寸与大小，借助射线的方式能精确搜集相关数据，然后再对这类数据进行精确分析，从而得到有条理的图像，便于工作人员准确的分析内部特性与物理特征，从而更好的分析内部零件对工作的影响，然后再结合这类问题更新、维修或者补救零件。但是射线检测很难检测容器内部棒材、锻件，它要求我们做好科技创新，以不断增强适应力度。
2.4 做好相关附件的检查工作
安全附件作为压力容器的核心内容，也正是这类安全附件，它能保障产品使用与安全性能。因此，在附件检验之中，必须做好附件排查工作。在检验开始前，先正确分析压力容器资料，通过资料汇总与整理，从根本上保障检验的安全性与整体性，尽量落实每个部件的检查工作，不能有任何遗漏与疏忽。然后，再做好交流，明确不同工作的目标任务，清楚各个部门的小组长与负责人，然后再进行系统、全面的布局，通过详细的讲解与分析，拟定行之有效的检验规划，将检验规划与标准落实到具体的工作安排中。
3 结语
压力容器检验作为一项细致活，它不是一蹴而就的，需要具体内容具体分析，结合现实问题拟定解决措施，这样才能推进其持续稳定的发展。
参考文献：
[1]王亚萍.压力容器检验常见问题分析及应对措施[J].山东工业技术，2017（16）.